Революція в основі зеленого виробництва сталі

Пілотний завод з виробництва низьковуглецевої сталі на півночі Швеції може значно скоротити викиди вуглецю в галузі.

У червні 2018 року відбулася символічна церемонія закладки першого каменю на території пілотного сталеливарного заводу в Лулео, Північна Швеція. Це ознаменувало початок проєкту, який, як очікується, в кінцевому підсумку призведе до революції у виробництві сталі - скорочення викидів вуглецю на заводі практично до нуля.

Проєкт під назвою HYBRIT - HYdrogen BReakthrough Ironmaking Technology - спрямований на заміну коксу, який традиційно використовується в сталеплавильному виробництві, воднем, що одержуються з відновлюваної електроенергії. І кокс, і водень можна використовувати як відновник для видалення домішок з залізної руди. У традиційному виробництві стали вуглець у коксі реагує з киснем залізної руди з утворенням діоксиду вуглецю. Якщо замість коксу використовується водень, він реагує з киснем залізної руди з утворенням водяної пари.

«Швеція має хороший доступ до поновлюваних джерел електроенергії, легкий доступ до води, високоякісну залізну руду в Європі та спеціалізовану інноваційну сталеливарну промисловість» - каже Мартен Гьорнеруп, генеральний директор HYBRIT.

HYBRIT - спільне підприємство SSAB, найбільшого виробника сталі в Північній Європі, LKAB, найбільшого виробника залізної руди в Європі, і Vattenfall, одного з найбільших виробників електроенергії в Європі. Якщо проєкт буде успішним, він може скоротити загальні викиди вуглекислого газу у Швеції на 10%, а в Фінляндії - на 7%.

«До 2028 року ми розширимось до демонстраційного заводу, який буде працювати як промисловий об'єкт, який працює цілодобово і без вихідних протягом декількох місяців. Якщо все в порядку, мета - запустити промисловий процес до 2035 року ».

«Швеція має хороший доступ до поновлюваних джерел електроенергії, легкий доступ до води, високоякісну залізну руду в Європі й спеціалізовану інноваційну сталеливарну промисловість», - каже Гьорнеруп. «Підписання Паризького угоди та рішення національного парламенту про те, що Швеція поступово відмовиться від викопного палива для виробництва електроенергії до 2045 року, означає, що час також ідеальний».

Завод буде використовуватися для проведення експериментальних кампаній з пошуку оптимальних умов для скорочення викидів. Ця робота дасть більш чітке уявлення про те, що відбувається під взаємозалежною промисловою системою і як домогтися ефективного виробничого процесу.

HYBRIT отримав широку підтримку з боку уряду Швеції й у червні отримав найбільший фінансовий внесок від Шведського енергетичного агентства на пілотний проєкт - в цілому 528 мільйонів шведських крон, що еквівалентно 51,3 мільйона євро - повідомляє buduemo.com.

Хоча початкові дослідження показують, що виробничі витрати HYBRIT будуть приблизно на 20-30% вище, ніж при традиційних процесах виробництва сталі, очікується, що цей розрив з часом скоротиться, що може привести до збільшення витрат на викиди вуглекислого газу через Систему торгівлі викидами Європейського союзу й очікується зниження вартості відновлюваної енергії.

Якщо HYBRIT доб'ється успіху, наслідки для майбутнього сталеливарного виробництва в усьому світі можуть бути значними. Гьорнеруп робить висновок: «Ми вступаємо в нову еру сталеливарної промисловості. Звичайно, для цієї технології потрібна велика кількість дешевої відновлюваної електроенергії, яка сьогодні доступна не у всіх частинах світу. Але скорочення видобутку залізної руди без використання коксівного вугілля буде серйозним зрушенням в галузі та матиме серйозні позитивні наслідки в нашій боротьбі з глобальною зміною клімату».