Як будувати з газобетонних блоків? Технологія будівництва

Якщо ви вирішили побудувати для своєї родини просторий, комфортний і водночас недорогий заміський будинок, то для цієї мети як найкраще підійде газобетон. Про це матеріал і його особливості піде мова у статті. Раніше портал buduemo.com розповідав про марки, сфери застосування цього матеріалу і порівнював плюси та мінуси газобетону.

Останнім часом, заміське будівництво розвивається швидкими темпами - все більше городян мріють жити поза мегаполісами. Але не у кожного є можливість побудувати будинок з цегли або інших дорогих і складних для самостійного зведення матеріалів.

Ось тут і приходить на виручку газобетон - будівельний матеріал нового покоління. Міцний, теплий, легкий і цілком доступний за ціною. Що ж це таке?

Складається цей матеріал виключно з природних компонентів.

Це:

• цемент;
• вапно;
• вода;
• кварцевий пісок;
• алюмінієва пудра.

Особливості зведення газобетонних конструкцій

Описані вище властивості матеріалу зумовлюють деякі особливості будівництва з газобетону. Хоча в принципі, кладок з його використанням мало відрізняються від кладки з цегли або інших будівельних блоків.

Давайте докладніше розглянемо, як будувати з газобетонних блоків, щоб будівля вийшла міцною і довговічною.

Нюанси використання розчину

Виробники цього матеріалу рекомендують укладати його на спеціальний клей. Але деякі забудовники, намагаючись заощадити, вважають за краще самостійно замішувати цементно-піщаний розчин кладки. Чи має сенс така економія?

Скоріше ні, ніж так, і ось чому:

Як вже говорилося вище, блоки будівельні газобетонні занадто добре вбирають в себе воду, у тому числі й з розчину. Це знижує якість кладки. При замішуванні спеціального клею для газобетону, інструкція вимагає дотримання пропорції води та сухої суміші. При самостійному ж виготовленні розчину зробити це важко.

Шви з самостійно приготовленого розчину не вийде зробити тонше 10 мм, тоді як товщина клейових швів всього 3 мм, навіть менше. Відповідно, цементно-піщаної суміші на кладку піде в три-п'ять разів більше, що зводить нанівець економію на відмову від покупки дорогого клею.

Ідеальна геометрія газобетонних блоків і не вимагає влаштування товстих швів. Мало того, через більшу теплопровідність такі шви стають містками холоду і знижують теплоефективність будівлі.

При кладці на клей робота йде швидше, а площина стін виходить більш рівною. Що згодом призведе до економії вирівнюючих розчинів.

Не забуваємо про гігроскопічність

Якщо ви подивитеся будь-яке відео про будівництво з газобетонних блоків, то звернете увагу на те, як швидко майстри намагаються поштукатурити зведені стіни. Це пов'язано зі здатністю матеріалу поглинати вологу з повітря і вбирати атмосферні опади.

Мало того, технологія будівництва з газобетону передбачає укриття кладки на ніч, або на час дощу хоча б зверху, щоб захистити горизонтальні поверхні від проникнення вологи в блоки.

Переваги газобетону перед аналогічними матеріалами

Якщо порівнювати автоклавний газобетон з такими популярними матеріалами, як керамічна цегла і пінобетон, можна виявити і його переваги перед ними, і слабкі сторони.

У порівнянні з пінобетоном цей матеріал менш морозостійкий і більш гігроскопічний. Зате він у 3-4 рази міцніший і набагато екологічніший, оскільки пропускає повітря. Якщо говорити про заміське індивідуальне будівництво, то міцності пінобетону в принципі цілком достатньо для зведення приватних будинків у два поверхи. Але більш високі будівлі можна будувати тільки з газобетону або цегли.

Цегла має ще більшу міцність, з неї можна зводити несучі конструкції висотою до 20 поверхів. Але вона більш щільна і тому важча - в 5-6 разів важче газобетону. Що змушує обирати посилений фундамент. А невеликі розміри керамічних блоків вимагають більше часу і сполучного розчину для кладки.

Зовні газобетонні та пінобетонні блоки дуже схожі - і габаритами, і кольором, і фактурою.

Але останнім часом багато підприємств освоюють випуск газобетонних блоків і інших форм. Серед них є як стандартні будівельні блоки з гладкими торцями, так і пазогребневі зі сполучними елементами для бічних швів. А також П-образні, перегородкові та навіть у вигляді армованих балок для дверних і віконних прорізів.