Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit по поручению Федерального министерства экономического сотрудничества и развития Германии и с участием Министерства развития экономики, торговли и сельского хозяйства Украины; Госэнергоэффективности и Всеукраинского союза производителей стройматериалов - разработали уникальный и очень полезный проект «Консультирование предприятий по поводу энергоэффективности» и подняли в брошюре важный вопрос: "Сколько энергии необходимо для производства одной тонны строительных материалов?".
О чем эта брошюра?
Отрасль производства неметаллических строительных материалов является существенной составляющей экономики любой страны. Она является материальной базой для строительного комплекса страны и существенно влияет на темпы роста других отраслей экономики. Эта отрасль охватывает производство цемента, кирпича и других стеновых материалов, керамической плитки, брусчатки, бетона и бетонных конструкций, теплоизоляционных и кровельных материалов и т.п. Производство не является слишком капиталоемким и хорошо снабжено основным сырьем.
Этот короткий аналитический отчет иллюстрирует структуру энергопотребления, объем и стоимость энергии, которая упортребляется на производстве продукции, потенциал энергосбережения и конкретные меры по энергоэффективности, а также приводит данные по объему выбросов парниковых газов украинскими предприятиями-производителями неметаллических строительных материалов.
Он базируется на результатах энергоаудита, проведенного при поддержке немецкого общества Международного сотрудничества (GIZ) ГмбХ, а также демонстрирует потенциальные долгосрочные результаты проектов в сфере энергоэффективности и борьбы с изменениями климата, производимых GIZ в Украине.
Поэтому этот аналитический отчет будет интересен директорам и владельцам компаний, а также инвесторам в украинскую отрасль неметаллических строительных материалов. Поскольку этот отчет рассчитан на всех заинтересованных, а не только экспертов по энергоэффективности, использование технической терминологии в нем сведено к минимуму, а сложные технические аспекты - упрощены.
О проекте «Консультирование предприятий по энергоэффективности»
Экономика является главным двигателем для промышленности; соответственно, наибольшим стимулом к повышению энергоэффективности является уменьшение общих эксплуатационных расходов. К счастью, есть немало возможностей, с помощью которых малые и средние предприятия могут повысить свою эффективность.
По результатам исследований рентабельные мероприятия по энергоэффективности способны сократить энергопотребление украинской промышленности на 35%. Проект предоставляет украинским промышленным предприятиям техническую поддержку в проведении энергоаудитов и разработке пилотных проектов с учетом индивидуальных потребностей предприятий. Результаты энергоаудитов позволяют украинским компаниям внедрять технически и экономически целесообразные меры по энергоэффективности, говорит buduemo.com.
Этот аналитический отчет создан по результатам оценки энергоэффективности 7 предприятий отрасли неметаллических строительных материалов и их профиля энергопотребления для определения наиболее целесообразных мер по энергоэффективности. Приведенные здесь типичные, определенные в первом приближении профили потребления энергоресурсов, способствуют лучшему пониманию уровня энергоэффективности промышленных отраслей Украины. Это, в свою очередь, позволяет упростить сопоставимость данных по отраслям. Этот отчет может поощрить ответственных за принятие решений к внедрению мероприятий по энергоэффективности.
Что такое аудит инвестиционного уровня?
Аудит инвестиционного уровня является наиболее подробным видом энергетического аудита. Он анализирует финансовые аспекты сбережения энергоресурсов и целесообразность инвестирования в потенциальные изменения или меры по энергоэффективности. Заказчик обычно использует аудит инвестиционного уровня как инструмент финансового анализа при планировании мероприятий по модернизации производства.
Экономические условия и их влияние на энергоэффективность
Объемы производства и реализации продукции отрасли существенно зависят от строительства и реконструкции жилья. Несмотря на стагнацию рынка строительства в течение 2018-2019 годов, данные «Всеукраинского союза производителей стройматериалов» свидетельствуют о том, что по сравнению с 2017 годом в производстве стройматериалов наблюдается определенный спад. Следовательно, производство керамического кирпича уменьшилось на 11% в 2018 году, бетона, цемента и изделий из них - на 7%, однако производство сухих смесей выросло на 13% в 2018 году и продолжает расти. Весомым двигателем для развития отрасли является «зелёное» строительство и реализация государственных программ стимулирования энергоэффективности общественных и жилых зданий («Теплые кредиты», «Энергодом» Фонда энергоэффективности и т.д.), требующих производства энергоэффективных стройматериалов.
По данным Государственной службы статистики Украины в области работает около 9000 предприятий. Большинство из них имеет физически и морально изношеное технологическое оборудование, что приводит к высокому уровню энергоемкости производства. Крупным предприятиям сложно поддерживать надлежащий уровень своих производственных мощностей, а также возмещать постоянные затраты на электроэнергию и отопление административных и складских помещений, даже в отсутствие спроса на продукцию.
Для повышения конкурентоспособности предприятий необходимо внедрение инновационных технологий и мероприятий по энергоэффективности. В следующих разделах представлены конкретные меры, направленные на снижение энергоемкости производства и, соответственно, себестоимости продукции.
Какой годовой потенциал энергосбережения?
Какие сферы в области неметаллических строительных материалов могут обеспечить сбережение средств?
На следующем рисунке изображены потенциальные годовые объемы сбережений средств, которых можно достичь благодаря реализации мероприятий по энергоэффективности (МПЭ). Поскольку энергозатраты напрямую связаны с объемами потребления энергии, рейтинг возглавляет выработка и поставка тепла (1002 тыс. грн/час), далее - выработка и распределение электроэнергии (581), отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (466), производственные процессы (382 ), электрические двигатели (308), выработка сжатого воздуха (256), на последнем месте - освещение (54).
Типовые мероприятия по энергоэффективности
Каждое предприятие отрасли неметаллических строительных материалов является уникальным и требует индивидуальных подходов к повышению его энергоэффективности. Вместе с тем, анализ 7 предприятий отрасли показал наличие четких общих черт относительно перспективных усовершенствований. Наиболее актуальные мероприятия по энергоэффективности с точки зрения инвестиционных возможностей, объемов энергосбережения и средств, периодов окупаемости и сокращение выбросов в тоннах двуокиси углерода (тCO2 экв) указаны в таблице ниже buduemo.com.
Типичные МПЭ в области неметаллических строительных материалов
Коэффициент выбросов от 1 МВт·ч электроэнергии - 0,912 тСО2 экв; от 1 МВт·ч природного газа - 0,202 тСО2 экв; от 1 МВт·ч угля - 0.354 тСО2 экв.
Сколько энергии необходимо для производства тонны неметаллических строительных материалов?
Чтобы ответить на этот вопрос, нам понадобится воспользоваться термином ДСТУ ISO 50001: 2018, а именно - показатель энергоэффективности (ПЭЭ). Согласно стандарту ISO 50001, «энергоэффективность - это пригодный к измерению результат, связанный с эффективностью использования и потребления энергии». Эффективность системы потребления энергии можно измерить по основным показателям энергоэффективности. «Показатель энергоэффективности - числовой показатель эффективности использования энергии, определенный организацией». Важно определить соответствующие ПЭЭ для мониторинга и измерения энергоэффективности, поскольку они показывают, насколько хорошо работает ваша система.
Примерами ПЭЭ является потребление энергии на единицу времени работы оборудования; потребление энергии на единицу продукции и более точные математические модели с несколькими переменными. Приведены на рисунке ниже значения следует понимать как приблизительные и такие, которые не являются прямо сопоставимыми из-за различий технологий и ассортимента продукции, а также производственных процессов данной отрасли. В то же время они могут стать стимулом для руководителей предприятий разработать собственный набор ПЭЭ.
На следующей диаграмме показано потребление энергии в кВт·ч на 1 тонну произведенных неметаллических строительных материалов (2018).
В 2018 году удельное потребление энергии на 1 тонну продукции в 7 проанализированных предприятий колебалось в пределах от 44 до 467 кВт · ч/т со средним значением 235 кВт · ч/т.
Некоторые типичные меры по энергоэффективности:
- Разъяснительная работа по периодическому отключению конвейеров (оптимизация работы конвейеров)
- Оптимизация режимов работы основного оборудования (печей, сушилок, дробилок, миксеров, кранов)
- Управление системами сжатого воздуха
- Установление более эффективного компрессорного оборудования с частотным регулированием
- Идентификация и устранение утечек сжатого воздуха
- Утилизация тепла от технологического оборудования
- Установка высокоэффективных систем освещения: установка высокочастотных люминесцентных ламп T5 или светодиодных ламп в производственных помещениях
- Контроль за использованием освещения в зонах непостоянного пребывания персонала
- Программы мониторинга и целевого наблюдения за энергопотреблением
- Улучшение теплоизоляции основного производственного оборудования (например, печей и сушилок)
- Уменьшение доступа наружного воздуха в зоны погрузки / разгрузки (за счет установки уплотнителей и тепловых завес)
- Совершенствование систем отопления помещений
- Использование частотно-регулируемых приводов (ЧРП)
- Улучшение теплоизоляции теплотрасс
- Кампании по повышению осведомленности персонала о преимуществах энергосбережения
Выводы
Электроэнергия потребляется в процессах подготовки смесей - 43,6%, краны используют 15,4%, печное и сушильное оборудование - 13,9%, прочие потребители - 27,1%. К другому оборудованию отнесено часть технологического оборудования, которую не удалось выделить из-за отсутствия систем технического учета. Сюда же относятся потери электроэнергии.
Типичное предприятие отрасли неметаллических строительных материалов в 2018 году потратило на электроэнергию 28500000 грн (60,2%), на природный газ - 18900000 грн (39,8%). Расходы на уголь не учтены, поскольку он потреблялся только одним предприятием как альтернатива природному газу.
Потенциальные годовые объемы сбережений средств благодаря МПЭ, предложенным по результатам энергоаудитов: выработка и поставка тепла (1002 тыс. грн/час), выработка и распределение электроэнергии (581), отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (466), производственные процессы (382), электрические двигатели (308), выработка сжатого воздуха (256), и снова на последнем месте освещение (54).
Полную версию проекта можно посмотреть в брошюре.