Тонкості вибору підлогового покриття для виробничих приміщень

Вибір підлогового покриття для промислової будівлі в умовах сучасного будівництва досить непросте завдання. Промислова підлога – це один із найважливіших елементів приміщення, оскільки він бере на себе великі навантаження від обладнання та техніки.

Від якості підлоги залежать не тільки безпечні умови праці, комфорт та зручність для працівників, а й найголовніше – безперебійність виробничих та бізнес-процесів.

Найбільш надійним та довговічним рішенням для промислової підлоги є покриття на основі полімерної смоли. Популярність даної підлоги обумовлена ​​її неперевершеними технічними характеристиками та естетично привабливим зовнішнім виглядом.

Полімерна підлога є підготовленою, ідеально рівною, бетонною основою, яка покривається спеціальним складом на основі полімеру методом наливу або нанесенням декількох шарів системи.

Види наливної підлоги

Наливні промислові підлоги розрізняються між собою за типом полімерної смоли, яка є основою для створення такого виду покриття для підлоги.

Сучасні виробники пропонують такі полімерні підлоги за матеріалом:

• поліуретанові підлоги на основі поліуретанової смоли;
• епоксидні підлоги на основі епоксидної смоли;
• поліуретан - цементна підлога на основі поліуретанової смоли з додаванням цементу;
• метилметакрилатні підлоги на основі метилметакрилатної смоли (так званої смоли ММА).

Кожен вид покриття ділиться ще на кілька систем, що відрізняються експлуатаційними характеристиками та властивостями, областями застосування, які залежать від переважаючого виду полімеру в складі.

Особливості поліуретанової підлоги: переваги та недоліки

Як ми вже писали вище, поліуретанові підлоги виготовляються на основі поліуретанової смоли, яка наділяє їх унікальними властивостями та характеристиками. Даний вид смоли, після застигання, робить покриття гнучким та еластичним, що дає полімерній підлозі високу стійкість до пошкоджень, падіння важких предметів, точкових, механічних та вібраційних навантажень.

Поліуретанове покриття для підлоги стійкіше до ударних навантажень і менш чутливе до перепадів температур, у порівнянні з епоксидним.

Але кожне покриття для підлоги має свої слабкі сторони. Поліуретанові системи чутливі до підвищеної вологості, швидше дряпаються і швидше втрачають глянсовий зовнішній вигляд.

Особливості епоксидної підлоги: переваги та недоліки

Безперечною перевагою епоксидних систем є велика зносостійкість до стирання та подряпин, що як результат дозволяє довше зберегти привабливий вигляд глянсового покриття навіть при інтенсивній експлуатації.

Дані підлоги виготовляються на основі епоксидних смол, особливості яких дозволяють додавати до системи додаткові продукти, щоб досягти унікальних властивостей, наприклад антистатичності покриття. Також вони вологонепроникні та мають високу міцність, зазначає buduemo.com.

У порівнянні з поліуретаном, епоксид не витримує постійного впливу на поверхню агресивних хімічних речовин та не підходить для приміщень з високими вібраційними навантаженнями.

Загальні характеристики епоксидної підлоги та підлоги з поліуретану

Поліуретанові та епоксидні підлоги мають цілу низку загальних характеристик і переваг, які підтверджують їх популярність і доцільність використання на промислових об'єктах:

• безшовність та монолітність покриття;
• безпиловість та гігієнічність підлоги;
• стійкість до хімічних та механічних впливів;
• матеріали абсолютно екологічні та нешкідливі при укладанні та експлуатації;
• легкість у прибиранні та підтримці чистоти поверхні підлоги;
• довговічність;
• підлога з роками активної експлуатації не втрачає привабливого зовнішнього вигляду.

Що варто врахувати під час вибору типу наливної підлоги?

Перш ніж робити вибір у бік того чи іншого типу наливної підлоги, слід визначити особливості та специфікації приміщення, а також умови експлуатації підлоги:

• передбачувані хімічні впливи на покриття підлоги;
• ступінь пішохідних та автомобільних навантажень;
• рівень вологості приміщення та наявність мокрих процесів виробництва;
• стійкість до вібрацій, ударів та стирання;
• наявність та стан основи під майбутню полімерну підлогу;
• необхідність декорування підлоги.