Оператор станков с числовым программным управлением (ЧПУ) - ключевой специалист в современном производстве, который отвечает за работу высокотехнологичного оборудования, способного создавать детали с высокой точностью и повторяемостью из различных материалов (металл, дерево, пластик, композиты и т.д.).
Для работ в мебельной промышленности используется сверлильно присадочный станок с ЧПУ и многотраверсный, обрабатывающий, кромкообразующий, форматно-раскроечный, пильные центры и др.
Что такое оператор ЧПУ и его обязанности?
Станки с ЧПУ выполняют механическую обработку материалов (фрезерование, токарную обработку, сверление, лазерную резку, гибку и т.д.) под управлением компьютерной программы.
В отличие от ручных, где все движения инструмента контролируются человеком, станки с ЧПУ автоматизируют этот процесс, обеспечивая высокую точность, скорость и стабильность качества. Программа задается в виде специального кода, он описывает траекторию движения инструмента, скорости подачи, режимы резания и другие параметры.
Обязанности оператора ЧПУ:
1. Подготовка станка к работе
Изучение чертежей детали, технологических карт, управляющих программ (УП) и инструкций по эксплуатации станка.
Подбор необходимых режущих инструментов (фрезы, резцы, сверла и т.д.) в соответствии с технологической картой и их правильная установка в инструментальный магазин или шпиндель станка.
Надежная фиксация заготовки на рабочем столе станка или в патроне.
Установка нулевой точки заготовки, корректировка вылета инструмента, настройка режимов обработки (скорость вращения шпинделя, подача инструмента) при необходимости.
Передача программы обработки из компьютера в память станка.
2. Запуск и контроль производственного процесса
Запуск программы и начало обработки.
Внимательное наблюдение за работой станка, движением инструмента, процессом стружкообразования, отсутствием вибраций, шумов и других отклонений.
Периодическая проверка размеров и геометрической формы изготавливаемых деталей с помощью измерительных инструментов (штангенциркули, микрометры, калибры).
Внесение незначительных изменений в управляющую программу (например, корректировка глубины резания, скорости подачи) для оптимизации процесса или устранения мелких недочетов.
3. Техническое обслуживание и устранение неполадок
Регулярная очистка станка от стружки и отходов обработки, смазка движущихся частей.
Определение причин сбоев в работе станка (например, износ инструмента, неправильная установка заготовки, ошибки в программе).
Замена изношенного инструмента, в том числе и фрезы для ЧПУ станка по дереву, подтяжка креплений, устранение засоров. Более сложные поломки устраняет наладчик или инженер.
4. Соблюдение норм безопасности
Соблюдение всех правил техники безопасности при работе на станке, использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки).
Особенности работы оператора ЧПУ
Работа требует постоянного контроля за сложным оборудованием и процессом обработки, что исключает ошибки. Необходимость понимать принципы работы механических систем, уметь читать чертежи, разбираться в G-кодах.
Ошибки оператора могут привести к порче дорогостоящих заготовок, поломке инструмента или даже станка. В зависимости от характера производства, работа может быть достаточно однообразной, особенно при серийном выпуске однотипных деталей.
На многих производствах станки работают круглосуточно, что предполагает работу в несколько смен, включая ночные. Технологии ЧПУ развиваются, и оператору необходимо постоянно изучать новые модели, ПО и методы обработки.