По его словам, JFE рассматривает возможность строительства электросталеплавильного цеха, который сможет производить 2 млн т высококачественной стали в год около 2027 года, когда планируется реконструкция ГП №2.
Строительство EAF позволит сократить выбросы углерода на 2,6 млн. т в год по сравнению с текущим уровнем выбросов доменной печи.
"Мы думаем о строительстве одной из крупнейших в мире электросталеплавильных печей для производства высококачественной стали, которая будет использоваться для производства стальных автомобильных и электротехнических листов", - рассказал Китано.
JFE также планирует импортировать из ОАЭ продуктов прямого восстановления железа, изготовленных с использованием природного газа и накопителей для улавливания углерода (CCS).
«Используя низкоуглеродистые материалы, мы хотим реализовать первую в мире широкомасштабную систему снабжения экологически чистой высококачественной стали по сравнению с доменным методом», – говорит Китано.
В июле JFE подписала меморандум о взаимопонимании с японским торговым домом Itochu и Emirates Steel Arkan, крупнейшим производителем стали в ОАЭ, о создании цепочки поставок DRI и HBI.
По словам Китано, компания также работает над разработкой новых, экологически чистых методов выплавки стали в доменных печах с использованием водорода и метанирования. Однако, отметил президент компании, применение EAF является реальным и быстрым решением по сокращению выбросов в течение переходного периода.
JFE, подразделение JFE Holdings, намерено к 2030 году снизить свои выбросы углерода на 30% по сравнению с уровнем 2013-го.
Напомним, что JFE Steel с 16 сентября остановила доменное производство на заводе Keihin (Кейхин), входящем в металлургический комплекс East Japan Works. Компания закрыла последнюю действующую доменную печь на предприятии. Этот шаг разъясняется сокращением внутреннего спроса на сталь и ростом конкуренции со стороны китайских производителей стали.